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  • 2022

    7-22

    数控内圆磨床使机械加工设备增加了柔性化的特点。柔性加工不仅适合于多品种、中小批量生产也适合于大批量生产,且能交替完成两种或更多种不同零件的加工,增加了自动变换工件的功能,可实现夜间无人看管的操作。由几台磨床组成的柔性制造系统(FMS)具有更高柔性的自动化制造系统,包括加工、装配和检验等环节。数控内圆磨床的九大特点:1、该磨床为二轴联动立式数控内圆,一次装夹磨削内孔、小端面、多阶孔。2、机床内圆磨头采用大功率电动磨头,采用静止变频器驱动。3、所有导轨均采用高精度、高抗振性的瑞士...

  • 2022

    7-22

    内圆磨床的液压系统一般按机床使用说明书的规定。机床出厂时,一般已调至适合位置,用户无需再调整。用户需要重新调整液压系统时,应按机床使用说明书的规定进行调整,调定后一般锁定,并应拧紧油管接头,防止液压油意外喷射。如有疑问及时咨询厂家或者经销商。用户使用的磨床时,应检查使用说明书中常用液压系统的安全联锁功能:1.砂轮架快速进退与头架电机开停冷却液开关的联锁。2.砂轮架快速进退与液压尾架套筒伸缩的联锁。3.全自动机床液压(气动)系统的压力,流量、油温的要求与砂轮主轴电机开停连锁。4...

  • 2022

    7-21

    高精度数控内圆磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。高精度数控内圆磨床主要结构特点:1.机床工件主轴在床身的中部,主轴带动一圆工作台及夹具旋转。在床身后面有一齿轮箱,通过...

  • 2022

    7-8

    数控深孔内圆磨床的工艺因素很多,包括环境温度、测量手段、砂轮的选择、冷却液的选择、砂轮转速、工件转速、磨削余量、进给速度等。当这些参数选择不合理时,会影响磨削精度和加工效率。其中,影响磨削加工的精度和效率的主要因素是磨削工艺参数的选取。结合内圆磨床的磨削实际情况,可确定砂轮速度、纵向进给量、进给速度作为实验调整工艺参数。数控深孔内圆磨床为单轴数控内圆磨床。总体布局采用工件径向进给、砂轮轴向往复运动的形式。其主要部件结构特点为:(1)床头主轴模块由主轴箱体、套筒式主轴、夹具油缸...

  • 2022

    6-27

    复合加工是数控机床及数控技术今后发展的主要趋势之一,车磨复合加工技术的研究是今后复合加工技术中的重点。(1)车磨复合加工机床结构及关键部件设计机床的整体结构和方案的设计在一定程度上决定了机床的性能和加工精度,结构的优化设计是保证车磨复合加工机床质量的基础。机床关键部件是加工精度和加工效率的有力保证。(2)车磨复合加工机床的数控系统的研究数控系统是数控机床的核心。车磨复合加工机床数控系统除了应有一般功能外,还应该有防止干涉和碰撞的仿真检测技术、刀具技术等至关重要的功能。不断提高...

  • 2022

    6-21

    磨床通常是用于磨削的动力工具设备或机床。与其他机床一样,这是一种使用砂轮作为切削工具的加工设备。磨床作为一类工业动力加工的设备,其特征在于砂轮用于从金属表面切割或去除切屑。也可以定义为通过使用旋转的砂轮从工件表面进行金属切削的过程。高精度内外圆磨床是圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。工件支承在头架和尾座的两顶部之间,由头架的拨盘带动旋转作圆周进给运动。头架和尾座装在工作台上,可作纵向往复的进给运动。工作台分上下两层,上工作台可调整一个不大的角度,以磨削...

  • 2022

    6-10

    所谓磨床简单的说就是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。平时大家见到的少数的磨床是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。但大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。磨床能加I硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等:也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。十八世纪30年代,为了适应钟表、自行车、缝纫机和枪械等零件淬硬后的加工,英国、德国和关国分别研制...

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